1、气体充装操作人员有必要通过专业技能查核合格,持有气体充装员资格证书,一起有必要严厉遵守气体充装工艺规程和安全操作规程。气体充装操作人员作业时有必要穿戴契合要求的防护用品,操作前,查看充装设备、管道、阀门、仪器、外表、工卡用具是否完全、无缺,是否安全、活络、可靠。
2、各种气瓶,由于盛装着不同的作业介质,又在各种不同的环境下承压运转,其安全状况会有改变,乃至会有恶劣的改变。为保证安全,有必要严厉按规则时刻和内容对在役的各种气瓶做定时的技能查验与评定。每次充装气体前有必要承认待氦气充气瓶已经查验合格。
3、加强设备保护水平,不能将设备定位在“能用”这一等级。因压缩机质量及保护问题,该单位生产的压缩空气的质量长期不能合格。但一直以来都满足于气体压力合格,忽视了气体质量合格。长时刻未对油水分离器和干燥器进行保护或更换,导致除水、除油才能下降,气瓶腐蚀加剧,埋下日后发作事端的隐患。
4、加强人员培训,组织技能骨干特别是具有一定实践经历的老同志总结经历教训,不断堆集好的作业方法,执行设备操作规程和安全准则,避免因人员技能单薄形成设备损坏或作业中捉襟见肘,然后发作严峻的事端。
5、操作阀门时,操作人员有必要站在其旁边面,缓慢进行,且有必要一次开足或关严,但亦不该太紧,避免发生过大的摩擦热或气流冲击发生静电而使可燃气体或助燃气体气瓶发作燃烧爆炸。用力过猛,还会损坏阀体螺纹。
6、从氦气充气开端,应随时观察压力的改变状况。当压力升至充装压力的1/3前,操作者应打听瓶温,处理走漏,发现反常应及时处理,使气瓶正常充装,直至充装完毕。在查看中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气,应及时处理。不进气时,查看瓶阀是否翻开;漏气时,应处理好漏气,但当压力超越10mpa或不便于处理时,要待该气瓶氦气充气完毕后,封闭灌充阀和气瓶阀,拆下导管后再进行处理。除了手摸瓶温以外,还应留意监听瓶内有无反常动静,并查看瓶阀密封是否杰出。
7、气体充装后的瓶装气体产品应有专人担任逐只查看,不契合要求时,应妥善处理。查看内容包含:实测瓶内压力是否在规则规模以内;瓶内气体纯度是否在规则规模以内;瓶阀及其与瓶口衔接的密封性是否杰出;气瓶在充装后,是否呈现鼓泡变形等影响安全运用的严峻缺点;瓶体温度是否有反常改变;气瓶的附件是否完全,是否契合现行标准;产品合格证是否填写正确、明晰和标准;每只出厂瓶装气体是否贴有警示标签。
8、进步处置设备操作特殊状况的才能。向气瓶灌氦气充气体过程中,如遇到瓶嘴、瓶阀起火燃烧或瓶内温度上升瓶壁严峻发烫时,应立即封闭灌充阀和气瓶阀,拆下导管,迅速将气瓶搬离作业场地,然后放出气瓶内悉数气体(但有毒、危害性气体不能直接放出,要采纳其他有用办法进行处理)。
